EPI chaussures : les risques, la protection, les modèles, les normes

Protéger le pied du travailleur avec des chaussures EPI adaptés est indispensable. Quels sont les risques, comment protéger le pied et quelles sont les normes de chaussures de protection, de sécurité, de travail ?

Quels sont les risques pour les pieds du travailleur ?

Risques mécaniques (chocs, coincement, écrasements, perforations, piqûres, coupures)   Risques chimiques (poussières, liquides corrosifs, toxiques ou irritants)   Risques électriques  (contacts électriques avec conducteurs sous tension, décharges électrostatiques)

Risques thermiques (froid, chaleur, projections de métaux en fusion, feu)   Risques liés aux rayonnements  (ultraviolet, infrarouge, radioactivité)   Risques biologiques (allergies, irritations, développement de germes pathogènes)   Risques liés à une action (glissades, chutes, faux mouvements, entorses, luxations)

Les risques sont donc nombreux pour les pieds du travailleur, le port de chaussures de sécurité de type EPI (Équipement de Protection Individuel) est donc indispensable. Les effets pour les pieds sur le court ou long terme peuvent être très dommageables voir incapacitants. Sans parler de l'inconfort au quotidien. 

Comment bien protéger les pieds avec un EPI chaussure de sécurité adapté ?

Présentation d'une chaussure de sécurité, protection du pieds

Protège malléoles : Protège la saillie osseuse de la cheville.

Contrefort : Protège le talon du pied.

Première de propreté : Pièce de cuir souple en forme de semelle. Garanti le confort, l'assise et l'hygiène.

Semelle antiperforation : Protège le pied contre les perforations.

Soufflet : Protège le pied de l'empreinte des lacets.

Doublure : C'est le matériaux à l'intérieur de la chaussure, en contact avec le pied. Elle couvre les coutures et régule l'humidité. 

Tige : Protège le dessus du pied.

Overcap : Protection supplémentaire à l'avant du pied.

Embout de sécurité : Protège les orteils des chocs et écrasements.

Semelle d'usure : En contact avec le sol.

Semelle de confort : Relie la première de propreté et la semelle d'usure, elle augmente le confort lors du port d'une chaussure de sécurité. 

Si vous souhaitez connaître parfaitement les termes liés aux chaussures de sécurité et chaussures de protection nous vous recommandons notre lexique : vocabulaire chaussant.

Comment choisir un modèle de chaussure de sécurité ? 

La préconisation d'une chaussure à usage professionnel doit faire l'objet d'un cahier des charges inégrant certains paramètres : 

• Utilisation de la chaussure : intérieur ou extérieur ? 
• Type de sol : meuble ou dur, en pente ou non ?
• Environnement de travail : milieu sec, humide, froid, chaleur ? 
• Risques particuliers : mécaniques, chimiques, électriques ? 

Préconisation pour l'utilisation d'une chaussure de sécurité à l'extérieur 

• Une chaussure type S2 ou S3 et répondant à la norme CI est conseillée pour isoler le pied de sols éventuellement froids.
• Le risque lié à la perforation doit être évalué.
• Une chaussure montante est conseillée pour limiter le risque d’entorses sur sols instables et protéger les malléoles dans les milieux agressifs.
• Le semelage devra être cramponné pour l’utilisation sur sols meubles et/ou en pente.
• Il existe des risques complémentaires qui feront l’objet d’une préconisation plus particulière adaptée à la situation.

Préconisation pour l'utilisation d'une chaussure de sécurité en intérieur 

• Une chaussure type S1P ou S1 peut convenir en l’absence d’environnement humide.
• Le risque lié à la perforation doit être évalué mais un insert est vivement conseillé à l’extérieur.
• La chaussure pourra au besoin être aérée si l’environnement est chaud et sec ou, au contraire, répondre à la norme CI si l’environnement est froid.
• Le semelage sera de type polyvalent et devra posséder une bonne résistance à la glisse
  (ex dans l’industrie agroalimentaire).
• Il existe des risques complémentaires qui feront l’objet d’une préconisation plus particulière adaptée à la situation.

Nous vous proposons une large gamme de chaussures de sécurité du travailleur.

Les normes EPI pour protéger le pied du travailleur 

La protection du pied est régie par 4 normes : 

Il existe trois catégories d'exigence pour ces normes de protection du pied : 

• Les exigences de protection contre les risques mécaniques, chimiques, thermiques, électriques et les intempéries.
• Les exigences d’ergonomie et de confort (épaisseur des matériaux, dimensions des éléments, perméabilité à la vapeur d’eau…).
• Les exigences de durabilité (résistance à la déchirure, à la flexion, à la traction et absence de corrosion sur l’embout).

Depuis septembre 2007, évolution sur la méthode d’essai relative à la résistance et au glissement : il est imposé de tester 3 pointures (la + petite, la + grande et une moyenne).

Principales évolutions de la norme EN ISO 20345 : 2011

Construction arrière de la tige

Dans cette zone inférieure de la tige, aucun trou autre que ceux permettant de réaliser les coutures n’est admis.

Résistance à l'abrasion de la partie arrière (zone du contrefort)

Lors du test en laboratoire, aucun trou ne doit apparaître avant que le nombre suivant de cycles n’ait été réalisé : 51200 cycles à sec et 25600 cycles à l’état humide.

Inserts antiperforation

L’insert métal ou textile doit assurer une protection totale contre la perforation. Avec une force de 1100N, aucune perforation de la pointe ne doit être constatée.

Hauteur des crampons

La hauteur des crampons des semelles pour des chaussures de catégories S1/S2 ou S3 : les crampons doivent avoir une hauteur supérieure à 2,5 mm.

Applications particulières normatives pour chaussures de sécurité

Bien choisir son modèle de chaussure : sécurité, protection, travail

*Classe I : tout cuir ou autres matières (sauf tout caoutchouc ou tout polymère).
*Classe II : tout caoutchouc (entièrement vulcanisés) ou tout polymère (entièrement moulés).

Marquages et spécifications EPI chaussures de sécurité, protection, travail