Check-list de contrôle quotidien de vos équipements de sécurité

Le contrôle quotidien des équipements de sécurité est une pratique essentielle pour prévenir les accidents, garantir la conformité réglementaire et renforcer la culture sécurité en entreprise. Qu’il s’agisse d’EPI, de machines, d’outils, d’installations ou de dispositifs d’urgence, une inspection systématique permet de détecter rapidement les anomalies, d’agir avant qu’un incident ne survienne et d’assurer la traçabilité des actions de prévention. Ce guide propose une check-list complète et des conseils pour mettre en place un contrôle efficace chaque jour.

Pourquoi un contrôle quotidien ?

  • Prévenir les accidents : détecter l’usure, les défauts ou dysfonctionnements avant qu’ils ne deviennent dangereux.
  • Répondre aux obligations réglementaires : le Code du travail impose le contrôle régulier des EPI et des équipements critiques.
  • Gagner en réactivité : corriger immédiatement les anomalies et éviter les arrêts de production ou les sanctions lors d’un audit.
  • Renforcer la culture sécurité : impliquer les équipes, responsabiliser chaque utilisateur, ancrer les bons réflexes.

Comment utiliser la check-list ?

  • Avant chaque prise de poste ou démarrage d’activité, l’opérateur ou un responsable désigné réalise l’inspection, coche chaque point et note les anomalies.
  • En cas de défaut, l’équipement doit être mis hors service ou réparé avant toute utilisation.
  • La check-list est conservée (papier ou digitale) pour assurer la traçabilité et faciliter les audits.
  • Signature et date : l’inspecteur valide la complétude du contrôle chaque jour.

Check-list quotidienne de contrôle des équipements de sécurité

Identification

  • Date et heure du contrôle
  • Nom de l’inspecteur
  • Zone ou équipement concerné

Conditions générales de sécurité

  • Issues de secours dégagées et accessibles
  • Allées et postes de travail propres, sans obstacles ni déversements
  • Extincteurs, trousses de secours, alarmes : accessibles et fonctionnels
  • Aucun signe de dégradation structurelle (sols, murs, plafonds, escaliers)

Contrôle des EPI (Équipements de Protection Individuelle)

  • Tous les EPI nécessaires sont présents et adaptés à la tâche du jour
  • Casques, gants, lunettes, chaussures, harnais… en bon état, sans fissure, usure ou défaut
  • Vérification des dates de péremption (filtres, masques, gants jetables…)
  • Nettoyage et rangement corrects des EPI non utilisés
  • Respect du port effectif des EPI par tous les membres de l’équipe

Machines, outils et installations

  • Machines et outils en état de marche, sans bruit ou vibration anormale
  • Dispositifs de sécurité (carters, arrêts d’urgence, protections) en place et fonctionnels
  • Absence de pièces desserrées, de fuites, de câbles dénudés ou de signes d’usure excessive
  • Outils stockés correctement après usage

Sécurité électrique

  • Câbles, prises et rallonges en bon état, sans fil apparent ni surchauffe
  • Tableaux et armoires électriques fermés, étiquetés, accessibles uniquement au personnel autorisé
  • Absence de surcharge ou de bricolage sur les installations électriques

Produits chimiques et matières dangereuses

  • Produits étiquetés et stockés dans les zones prévues
  • Fiches de données de sécurité (FDS) disponibles pour chaque produit
  • Absence de fuite, de corrosion ou de mélange non autorisé
  • Équipements de protection adaptés à la manipulation des produits présents

Prévention incendie

  • Extincteurs, alarmes, détecteurs : présents, vérifiés, non obstrués
  • Voies d’évacuation libres et signalées
  • Stockage des produits inflammables conforme et à l’écart des sources de chaleur

Préparation aux situations d’urgence

  • Plans d’évacuation affichés et à jour
  • Numéros d’urgence visibles et connus de tous
  • Kits d’urgence et premiers secours complets, accessibles et vérifiés
  • Formation et consignes d’évacuation comprises par tous les salariés

Observations et actions correctives

  • Noter toute anomalie ou point à surveiller
  • Décrire les mesures correctives prises ou à prévoir
  • Signaler immédiatement tout danger grave ou imminent

Validation

  • Signature de l’inspecteur, date et heure de fin de contrôle

Bonnes pratiques pour une inspection quotidienne efficace

  • Impliquer les équipes : responsabiliser chaque salarié dans le contrôle de son poste et de ses EPI
  • Former régulièrement sur l’utilisation de la check-list et la détection des anomalies
  • Numériser la check-list pour faciliter le suivi, l’archivage et l’analyse des tendances
  • Corriger immédiatement toute anomalie critique et planifier les réparations non urgentes

Conclusion

La check-list de contrôle quotidien des équipements de sécurité est un outil simple et puissant pour prévenir les accidents, garantir la conformité et ancrer la culture sécurité dans votre entreprise. Utilisez-la chaque jour, adaptez-la à vos risques spécifiques et impliquez vos équipes pour une prévention efficace et durable